[導(dǎo)讀:]性能特點(diǎn) 金剛石、立方氮化硼(CBN)砂輪的主要特點(diǎn)是硬度高、導(dǎo)熱率高、鋒利度高由此帶來高的磨削率。適用于現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械加工中的高效、強(qiáng)力磨削。運(yùn)用高科技手段使陶瓷結(jié)合劑不但保持了其原有的硬和脆的性能,還有燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度韌性高、把持磨料性能好,并..
性能特點(diǎn)
金剛石、立方氮化硼(CBN)砂輪的主要特點(diǎn)是硬度高、導(dǎo)熱率高、鋒利度高由此帶來高的磨削率。適用于現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械加工中的高效、強(qiáng)力磨削。運(yùn)用高科技手段使陶瓷結(jié)合劑不但保持了其原有的硬和脆的性能,還有燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度韌性高、把持磨料性能好,并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長,有均勻的氣孔率,便于冷卻、排屑等。在磨削過程中不堵塞、不燒傷工件,與鐵族元素不起化學(xué)變化,顯惰性,降低工件在磨削加工中的疲勞度,增加工件的使用壽命,從而提高加工工件的質(zhì)量、粗糙度、效率以及加工工件自動化程度,達(dá)到降低綜合成本的目的。
磨具的選擇
磨具的形狀和外型的選擇,應(yīng)根據(jù)用戶所使用的機(jī)床和加工的工件對磨具的要求來決定,設(shè)計時請參照標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺寸表,盡可能選擇標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺寸。
注意:在選擇新磨具時,我們還需要用戶提供下列技術(shù)資料,以便我們能及時掌握您的使用要求
工件材質(zhì)、牌號及硬度 工件表面粗糙度 機(jī)床型號 砂輪線速 磨削深度(微米/單行程) 磨削余量(mm) 冷卻方式(干磨/濕磨)
磨削的對象及材料
1.陶瓷結(jié)合劑CBN 砂輪:主要的磨削對象是硬而韌的材質(zhì)如:合金鋼、高速鋼、模具鋼、淬火鋼、鑄鐵、冷硬鑄鐵、鎳鉻冷硬鑄鐵、共晶合金鑄鐵、鈦合金、鐵族金屬材料。
2.陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪:主要的磨削對象是硬而脆的材料如:硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、磁性材料、瑪瑙、水晶、寶石等。
3.陶瓷結(jié)合劑CBN金剛石混合磨料砂輪:鑄鐵、鑄鋼、銣鐵硼等
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