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金鋼石砂輪磨削運(yùn)動(dòng)過(guò)程的技術(shù)分析

文章作者:ownpowerkefu

發(fā)表時(shí)間:2015-01-10 11:10:49

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金鋼石砂輪磨削運(yùn)動(dòng)過(guò)程的技術(shù)分析

        今天我們?yōu)榇蠹医榻B一下金剛石滾輪的磨削運(yùn)動(dòng)過(guò)程技術(shù)分析,我們了解在任何一種磨削過(guò)程中,都要出現(xiàn)以下的綜合運(yùn)動(dòng),即金剛石砂輪和工件的旋轉(zhuǎn),砂輪或工件的平面縱向的或橫向的,連續(xù)的或周期的移動(dòng),即橫向和縱向進(jìn)給。
  當(dāng)首先批磨粒接觸時(shí)以及隨后金剛石砂輪的周邊或端面與工件接觸的每一時(shí)刻,有三部分磨粒參加接觸,即切削的磨粒,擠壓的磨粒和僅起摩擦作用的磨粒。第四部分磨粒在切削線以外,它們?cè)谀ハ鬟^(guò)程中不參加砂輪與工件的接觸。單顆磨粒和整體砂輪的切削動(dòng)力學(xué)是以磨削系數(shù)即切削力的切向分力對(duì)徑向分力的比值為特征的。
  磨削過(guò)程是處于純切削和滑動(dòng)摩擦之間,磨削系數(shù)是磨具與工件材料的接觸面積和摩擦系數(shù)決定的。當(dāng)金剛石砂輪粒度減小,組織編號(hào)和氣孔率增大時(shí),摩擦系數(shù)便下降,磨削系數(shù)隨切削深度,冷卻潤(rùn)滑液成分和工件材料性能的不同而變化。
  磨削系數(shù)表面,當(dāng)磨粒與金屬的接觸面積減小時(shí),切削力的徑向分力在到達(dá)特征點(diǎn)以前的增長(zhǎng)速度比切向分力要快,然后是急劇增大而則下降,便開始剪切或切削金屬。

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